Оборудование для среднего бизнеса

Гранулы из деревянных опилок

Топливные пеллеты — это цилиндрические гранулы, которые производятся путем прессования отходов сельского хозяйства, древесных отходов, торфа и пр. Производство топливных пеллет началось еще в середине прошлого века. Однако только в последние 15 лет можно наблюдать резкий рост производства и потребления пеллет в качестве биотоплива.Топливные пеллеты целесообразно использовать для сжигания в специальных пеллетных котлах.

В чем секрет популярности топливных пеллет?

  • Низкая стоимость сырья — топливные пелллеты производят из отходов производства.
  • Высокая теплота сгорания — выделяемая теплота составляет в среднем 4,7-5 кВт-ч/кг. Теплотворность пеллет приравнивается к теплотворности угля и выше теплотворности дерева.
  • Низкая зольность — при сжигании пеллет зольность составляет максимум 3%.
  • Экологичность — в наше время роста популярности альтернативных видов энергии, пеллеты являются одним из самых экологичных и доступных видов топлива. Выбросы вредных веществ в атмосферу минимальные. Древесные пеллеты не содержат химических примесей, а в продуктах сгорания пеллет отсутствует сера.
  • Высокий КПД. При сжигании древесных пеллет в специальных котлах КПД в среднем достигает 93%.
  • Высокая рентабельность производства. Окупаемость мощной линии для производства пеллет может составить 5-7 месяцев.
  • Длительные сроки хранения — пеллеты не гниют, не плесневеют, практически не портятся годами и могут храниться в любом помещении.
  • Транспортировка — не требуется специального транспорта, можно фасовать в мешки от 5 до 100 кг .
  • Котлы, в которых используются пеллеты, имеют автоматизированную подачу топлива — простота управления.

Древесные пеллеты стали популярны сравнительно недавно, хотя производство древесных пеллет началось еще в середине прошлого века. За последние 15 лет объемы мирового производства топливных пеллет резко выросли с 2 млн.тонн (2000 г.) до 28 млн. тонн (2015 г.) !

Для производства топливных пеллет необходимо приобрести гранулятор. Небольшое производство (производительностью до 200 кг/час) можно разместить даже в гараже. Такой гранулятор легко перемещать и для него не потребуются большие запасы сырья. Для получения больших прибылей необходимо запустить мощную линию производительностью от 500 кг/час, для размещения которой потребуется специальное помещение и дополнительное оборудование.

Цикл изготовления пеллет с сушкой сырья

Для производства гранул обычно используется опилки хвойных пород, размер которых не превышает 5 мм. Чем меньше размер сырья, тем выше производительность оборудования и Можно использовать опилки из древесины лиственных деревьев, но производительность гранулятора для такого сырья будет ниже. В линию оборудования для производства гранул может включаться узел для измельчения деревянных отходов в опилки и их сушка. Если такого узла нет, то подготовленные опилки необходимо высушить — влажность сырья должна быть не более 14-18% (для разных моделей). В линию крупного завода по производству топливных пеллет с мощностью от 3 тонн/час кроме сушки сырья могут входить так же и такие узлы: электрошкаф управления, дробилка, транспортер сырья, бункер-накопитель сырья, охладитель гранул, транспортер пеллет, сортировщик пеллет, упаковочный узел.

Подготовленное сырье загружается в рабочий бункер через воронку. Далее при вращении матрицы (либо роликов, в зависимости от конструкции оборудования) сырье прижимается с усилием от 55кг/см2. В некоторых грануляторах сырье дополнительно нагревается до температуры свыше 110°С или обрабатывается паром для склеивания. Под давлением прижимных роликов сырье прессуется, из деревянных опилок выделяется особое склеивающее вещество — лигнин, который и склеивает опилки в гранулы. Нагретые опилки продавливаются через отверстия (фильеры), расположенные на матрице. Отверстия на матрице могут быть разных размеров — диаметр отверстия на матрице равен диаметру пеллеты (топливные пеллеты обычно изготавливают диаметром 5-10 мм). Чем меньше диаметр пеллет, тем меньше производительность гранулятора. Пеллеты, которые получаются на выходе оборудования, еще горячие (около 40°С) и пластичные. После остывания и высыхания пеллеты затвердевают и сохраняют свою цилиндрическую форму. Чтобы на одном грануляторе получать гранулы разных размеров, придется менять матрицу либо самостоятельно, либо обращаться к специалистам.

По конструкции матрицы грануляторы делятся на два вида: с плоской матрицей и с кольцевой матрицей.

Плоская и кольцевая матрицы

Гранулятор может поставляться с электрическим двигателем или с дизельным двигателем.

По производительности грануляторы можно условно разделить на такие типы:

  1. Малой мощности: 1,5 — 30 кВт, производительность 15-600 кг/час.
  2. Средней мощности: 35 — 110 кВт, производительность 600-1500 кг/час.
  3. Большой мощности: 110 — 330 кВт, производительность 1500 — 5000 кг/час.
Грануляторы для производства пеллет

Основные технические характеристики грануляторов, на которые следует обратить внимание перед покупкой оборудования:

  • мощность и тип двигателя,
  • производительность оборудования,
  • размеры и вес оборудования,
  • размер и материал матрицы, а также диаметр отверстий матрицы,
  • влажность сырья,
  • максимальное усилие прессования,
  • ёмкость приемного бункера.

Некоторые производители гравировального оборудования:

Азия

Zhengzhou Victor Machinery Co; Ltd. Китай. Производитель оборудования для производства топливных пеллет и кормовых пеллет, экструдеров, сушилок, дробилок для пищевой промышленности.

Веб-сайт: www.zhengchang.com

Anyang GEMCO Energy Machinery Co., Ltd (GEMCO), Китай. Более 20 лет компания GEMCO хорошо известна своим широким ассортиментом продукции. Компания производит грануляторы топливных пеллет, грануляторы кормовых пеллет, мобильные грануляторы, крупные проекты под ключ для производства древесных гранул, оборудование для брикетирования, пеллетные котлы, сушки.

Веб-сайт: www.biofuelmachines.com

Европа

Nova Pellet Arco international srl, Италия. Производитель грануляторов для пеллет малой, средней и большой мощности. А также предлагают оборудование бывшее в употреблении.

Веб-сайт: www.novapellet.it

Salzhausener Maschinenbautechnik SALMATEC GmbH. Германия. Компания с 40-летним опытом по производству оборудования для гранулирования. Также производят и продают запчасти для оборудования, оборудование для смешивания сырья,

Веб-сайт: www.salmatec.de

Россия:

ООО «Гран«,Московская область. г. Химки. Производят широкий ряд небольших грануляторов производительностью от 100 до 350 кг/час, а также пеллетные камины, дробилки. На сайте компании есть цены и модельный ряд пеллетайзеров GRAN. Веб-сайт: www.gran-pellet.ru

ООО «АЛБ Групп», Нижний Новгород. Молодая производственная компания, которая производит гранулирующее оборудование, дробилки, транспортеры, сушильные барабаны, предлагает услуги по запуску линий производства пеллет, комбикорма и органических удобрений. Веб-сайт: albnn.com

Украина:

ООО «АЛЬФА-ТЕХ ХАРЬКОВ», г. Харьков. Производственная компания предлагает под заказ грануляторы, линии гранулирования производительность. 1-2 тонны/час, запчасти и другое оборудование. Веб-сайт: briquet.com.ua

Ориентировочные цены на оборудование (цены усредненные и могут отличаться в зависимости от стоимости комплектующих):

Гранулятор производительностью до 150 кг/час российского производства можно купить за 700-1000 Долл. США

Гранулятор производительностью 200 −500 кг/час российского производства стоит 1200-1700 Долл. США

Линия гранулирования производительностью 500-1000 кг/час российского производства стоит 1700-6000 Долл. США

Линия пеллетирования производительностью 1000 −3000 кг/час российского производства стоит 5500-30000 Долл. США

Цены на грануляторы для производства топливных пеллет могут быть ниже, чем цены на аналогичное оборудование, производимое в России и Украине, но необходимо учесть стоимость доставки, наладки, обслуживания, запасных частей и пр. Цены на европейское оборудование в 1,5-2 раза выше российских и украинских грануляторов.

В любом производстве правильный выбор оборудования играет решающую роль. Итальянское и немецкое оборудование для производства пеллет на рынке самое дорогое, но и самое качественное. Однако, при покупке импортного оборудования не стоит забывать о том, что запчасти для оборудования будут стоить так же гораздо дороже, а сроки доставки могут привести к простою вашего производства. Уточняйте у производителя такие важные моменты, как условия и стоимость сервисного обслуживания, сроки гарантии на оборудование (в том числе двигатель), стоимость и частоту замены основных запчастей (ролики, матрица, подшипники), сроки доставки запчастей.

Рынок топливных пеллет постоянно растет, кроме того растет число производителей оборудования. Поэтому на рынке оборудования можно легко найти модель, подходящую для своих потребностей.

Советы про развитию бизнеса по производству топливных пеллет смотрите в следующей статье тут >>>>

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.